分析5系铝型材板表面缺陷原因
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分析5系铝型材板表面缺陷原因
5系铝型材板用于外饰件时，会非常在意铝板的外观，往往一些小问题会影响整体效果，5系铝型材板表面造成这些缺陷的原因是什么?
5系铝型材板氧化后可能出现的问题有：黑线、色差、沙孔等。
1.5系铝型材板产生黑线的原因有很多，如管理不善导致轧机油从辅助机组滴落，板面压力或张力过大导致压痕等，如果再把薄料卷起来，这些暗痕会越来越细，形成暗线或黑线，有时候，你甚至分不清是油还是痕，甚至根本看不出表面有什么色差，但是氧化后非常明显，对于客户来说，看外观，氧化后，黑丝是更致命的，一旦发生这种情况，几乎没有生存的空间，损失和后果是无法挽回的。
2.色差，一般来说，色差不能出现在作为外观件的产品上，任何客户都不愿意接受类似“双面”的产品，要去掉这些问题，还是要靠源机来控制。
3.沙孔产生的原因：沙孔一般是由于内部结构问题，是由于铸锭时杂质或水汽没有完全去除，或者其他元素搅拌不均匀等因素造成的，因此，需要在源头对铸锭进行控制和检测。
制作5系铝型材的六个基本步骤
1.铝和铝合金板和带材供应有处于热轧状态、退火状态、各种等级的软状态和各种热处理状态的铝板。
2.热轧前准备主要包括钢锭质量检查、均热、锯切、铣削、镀铝和加热。
3.半连续铸造时，冷却速度很高，固相扩散过程困难，容易在铸锭内形成化学成分和组织不均匀，如晶内偏析，降低塑性。
4.当铸锭表面有偏析漂浮物、夹渣、伤痕、裂纹时，应进行表面铣削(见有色合金锭坯铣削表面)，这是保证成品表面质量良好的重要因素。
5.热轧：铝合金铸锭热轧是为冷轧提供坯料，或者直接生产热轧厚板。
6.热轧工艺系统包括道次压下率、轧制温度、轧制速度、润滑和冷却等。
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